Аератор зерновий 1,1кВт, АЗ-140, довжина списа 1,5м

Які завдання вирішує зерновентилятор?

1. Сушіння зерна. Мова йде, як про доведення вологості зерна після збирання з поля до значення, при якому гарантується довгий термін зберігання, так і про періодичне просушування. Наприклад, для пшениці вміст вологи не повинен перевищувати 14 % (для експрес контролю застосовується портативний вологомір зерна або лабораторна сушильна шафа).
2. Вентилювання зернової маси. Аератор дає можливість зерну "дихати", щоб потоки повітря від вентилятора вільно проходили по всій глибині зернового насипу. Також зерновентилятор знижує кількість хвороботворних мікроорганізмів і більш рівномірно розподіляється температура і вологість.
3. Зерновентилятор - охолоджувач зерна. Якщо зерно вологе і рух повітряної маси мінімальний, високий ризик самозігрівання, при якому температура може досягати 60-70 градусів і навіть доходити до самозаймання.
   
   Для оперативного контролю і своєчасного включення аераторів зерна можуть використовуватися цифрові термоштанги: ручні термощупы для зерна або автоматизовані системи термометрії елеваторів – обладнання для зернових лабораторій, що функціонує в онлайн режимі, передаючи інформацію з термопідвісок.
   Причому в останньому випадку, зерновентилятор може запускатися дистанційно, по команді оператора з пульта управління – автоматизація елеватора за допомогою аераторів для зерна в дії.
4. Стабільну якість зерна. Вологість, протеїн, сира та суха клейковина будуть у нормі, якщо аератор зерновий включений – це ключові показники, які перевіряються після відбору зразків пробовідбірниками стандартними (за ДСТ), лабораторними методами (К'єльдаля, визначення числа падіння пшениці, деформації клейковини, термогравіметричним – шафа сушильна + млин для зерна лабораторний) або непрямими – відкаліброваним по стандартних зразках зерна, насіння, продуктів, комбікормів, макухи інфрачервоним аналізатором.

Зерновентилятор – пристрій і характеристики

Щоб переміщати і монтувати вентилятор для "продувки" елеваторів аератор зерна має просту збірну конструкцію. При цьому складання і занурення в шар зерна глибиною кілька метрів подовженої конструкції бажано виконувати вдвох, на відміну від зернових щупів, які поглиблюються шляхом тиску на металеві рукоятки.

Основні конструктивні елементи зерновентилятора і функціональне призначення:

="list-style-type:disc">
• Електродвигун змінного струму. Оскільки аератор повинен "проштовхнути" через багатотонну масу зерна, повітря під тиском, потужність двигуна може досягати декількох кіловат, застосовується 3-х фазна система живлення.
• Аераційна труба. Це основна "робоча ланка" зерновентилятора, яка опускається у щільну насип і по довжині труба охолоджувача може досягати в залежності від моделі аератора від 1,5 до 3-х метрів, як у пробоотборниках зерна. З щупом для відбору проб існує і ще одна аналогія – рукоятки для створення необхідного фізичного зусилля.
  Але є і різниця – на відміну від щупів зернових, зовні приварені гвинтові пластини, як у грунтовому бурі або різьба у шурупі, щоб зменшити тертя і полегшити вгвинчування аератора в глибину, де з кожним метром збільшується протидія щільної маси зерна. Для термощупів для вимірювання температури зерна, штанга має діаметр всього 16 мм, що полегшує ковзання.

• Відцентровий вентилятор для охолодження і "провітрювання" зерна. Насаджується на вісь обертання електродвигуна, крильчатка захоплює повітря і направляє його в трубу.
• Збірні сполучні елементи з нержавіючої сталі.

За якими параметрами можна обирати аератор зерна?

1. Потужність двигуна.
2. Глибина занурення.
3. Продуктивність зерновентилятора у робочій зоні.
4. Діаметр аераційного повітроводу.
5. Висота вентильованого шару.
6. Діаметр умовного кола, в середині якого розміщується аератор зерновий та потік повітря, що нагнітається, має досягати зерна в межах уявного циліндра.
7. Діаметр отворів 1.5 мм.
8. Масса всієї конструкції у зібраному стані.