Аератор зерна

Які завдання вирішує зерновентилятор ?

1. Сушіння зерна. Мова йде як про доведення вологості зерна після збирання з поля до значення, при якому гарантується довгий термін зберігання, так і про періодичному просушуванні. Наприклад, для пшениці вміст вологи не повинен перевищувати 14 % (для експрес контролю застосовується портативний вологомір зерна або лабораторний сушильну шафу).
2. Вентилювання зернової маси. Аератор дає можливість зерну "дихати", щоб потоки повітря від вентилятора вільно проходили по всій глибині зернового насипу. Також зерновентилятор знижує кількість хвороботворних мікроорганізмів і більш рівномірно розподіляється температура і вологість.
3. Зерновентилятор - охолоджувач зерна. Якщо зерно вологе і рух повітряної маси мінімальне, високий ризик самозігрівання, при якому температура може досягати 60-70 градусів і навіть самозаймання.

   Для оперативного контролю і своєчасного включення аераторів зерна можуть використовуватися цифрові термоштанги: ручні термощупы для зерна або автоматизовані системи термометрії елеваторів – обладнання для зернових лабораторій, що функціонує в онлайн режимі, передавальний інформацію з термоподвесок.
   При чому в останньому випадку, зерновентилятор може запускатися дистанційно, по команді оператора з пульта управління – автоматизація елеватора за допомогою аераторів для зерна в дії.

4. Стабільну якість зерна. Вологість, протеїн, сира та суха клейковина будуть у нормі, якщо включений аератор зерновий – це ключові показники, які перевіряються після відбору зразків пробовідбірниками стандартними (за ДСТ), лабораторними методами (К'єльдаля, визначення числа падіння пшениці, деформації клейковини, термогравіметричним – шафа сушильна + млин для зерна лабораторна) або непрямими – відкаліброваним по стандартних зразках зерна, насіння, продуктів, комбікорми, макухи інфрачервоним аналізатором.

Зерновентилятор – пристрій і характеристики

Щоб переміщати і монтувати вентилятор для "продувки" елеваторів, аератор зерна має просту збірну конструкцію.
При цьому складання і занурення в шар зерна глибиною в кілька метрів, подовженої конструкції бажано виконувати вдвох, на відміну від зернових щупів, які поглиблюються шляхом тиску на металеві рукоятки.

Основні конструктивні елементи зерновентилятора і функціональне призначення:

• Електродвигун змінного струму. Оскільки аератор повинен "проштовхнути" через багатотонну масу зерна, повітря під тиском, потужність двигуна може досягати декількох Кіловат, застосовується 3-х фазна система живлення.
• Аераційна труба. Це основне робоче ланка" зерновентилятора, опускаемое в щільну насип і по довжині труба охолоджувача може досягати в залежності від моделі аератора від 1,5 до 3-х метрів, як у пробоотборниках зерна. З щупом для відбору проб існує і ще одна аналогія – рукоятки для створення необхідного фізичного зусилля.
  Але є і різниця – на відміну від щупів зернових, зовні приварені гвинтові пластини, як у грунтовому бурі або різьба у шурупе, щоб зменшити тертя і полегшити вгвинчування аератора в глибину, де з кожним метрів збільшується протидією щільної маси зерна. Для термо щупів для вимірювання температури зерна, штанга має діаметр всього 16 мм, що полегшує ковзання.
• Відцентровий вентилятор для охолодження і "провітрювання" зерна. Насаджується на вісь обертання електродвигуна, крильчатка захоплює повітря і направляє його в трубу.
• Збірні сполучні елементи з нержавіючої сталі.

За якими параметрами можна вибрати аератор зерна ?

1. Потужність двигуна.
2. Глибина занурення.
3. Продуктивність зерновентилятора в робочій зоні.
4. Діаметр аераційного воздуховода.
5. Висота вентильованого прошарку.
6. Діаметр умовного кола, в середині якого розміщується аератор зерновий, і нагретаемый потік повітря досягав зерна в межах уявного циліндра.
7. Діаметр отворів: 1.5 мм;
8. Маса всієї конструкції в зібраному стані.